Sistema de almacenamiento y gestión de harina: Gardapan

El sistema instalado se diseñó para garantizar la continuidad, seguridad y precisión en la gestión de la harina, optimizando cada fase de transferencia y dosificación. El objetivo principal es asegurar un flujo constante a las líneas de producción, reduciendo el desperdicio, mejorando la eficiencia y manteniendo altos estándares de higiene y saneamiento.

Silos de tejido Trevira para el almacenamiento de harinas

El sistema de almacenamiento está compuesto por tres silos de tejido Trevira, un material que garantiza robustez, transpirabilidad y características adecuadas para el contacto alimentario. Las capacidades son diferenciadas para satisfacer necesidades de aprovisionamiento y programación: dos silos de 210 quintales y uno de 170 quintales. Esta configuración permite gestionar varios tipos de harina en paralelo, asegurando autonomía y flexibilidad en los cambios de receta.

Rotoválvulas y sistemas de descarga para una dosificación precisa

Cada silo está equipado con una rotoválvula de descarga, elegida por su capacidad para garantizar una dosificación homogénea y constante. El control del flujo es un elemento fundamental para evitar acumulaciones, compactaciones o irregularidades en la transferencia.
Todos los silos disponen además de una doble descarga de salida, una solución que permite dirigir la harina hacia diferentes líneas de trabajo, agilizar posibles cambios y gestionar la producción de forma más eficiente y personalizada.

Tamiz vibratorio para el cribado y la calidad de la harina

Desde la zona de descarga, la harina es transportada hacia la fase de cribado.
Para cada línea se ha instalado un tamiz vibratorio dedicado, que desempeña una función esencial: eliminar posibles cuerpos extraños, airear el producto y garantizar su plena conformidad antes del envío a las tolvas de dosificación. El tamiz vibratorio contribuye además a mejorar la fluidez de la harina y a mantener un nivel de calidad constante.

Doble línea de producción para una continuidad óptima

La planta está configurada con dos líneas de producción independientes, ambas operativas simultáneamente. Esta arquitectura permite alimentar dos tolvas distintas, asegurando continuidad y regularidad incluso en caso de recetas diferentes o turnos de trabajo intensivos.
La organización de doble línea aumenta la capacidad global del sistema, garantizando un suministro constante a las fases posteriores de procesamiento.

Automatización y control para un proceso fiable

La gestión de toda la instalación se realiza mediante automatismos dedicados, que monitorizan continuamente flujos, niveles, dosificaciones y parámetros operativos. La interfaz de control permite intervenciones rápidas y seguras, reduciendo las posibilidades de error humano y mejorando la repetibilidad de las condiciones del proceso.

Eficiencia y seguridad en la gestión de las harinas

En conjunto, esta solución representa una mejora significativa en términos de eficiencia, seguridad y fiabilidad. La combinación de silos de tejido Trevira, rotoválvulas, tamices vibratorios y doble línea garantiza una gestión óptima de la harina, asegurando que el producto llegue a las tolvas en las mejores condiciones posibles.

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